灌裝機是我們現(xiàn)代社會中快速發(fā)展的一個行業(yè)，使用非常的廣泛，在食用油行業(yè)和飲料行業(yè)以及化妝品行業(yè)都有使用。如今，灌裝機的總體發(fā)展水平也有提高，機器變得越來越高效，功能也越來越全面，逐漸成為我們生活中*的一部分。不過我們使用的灌裝機都有一個通病，那就是在清洗過程中還是比較費時費力的，特別是口服液灌裝機更是不好清洗，下面我們一起來了解一下
口服液灌裝機的清洗方法以及是否有效。
確保潔凈的方法主要有:保持液體灌裝機管道潔凈,一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道,都要保持潔凈,每周要刷洗,每天要走水,每次要滅菌;確保灌裝機干凈,對其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌,保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是好的方法,一定要控制好滅菌的時間和溫度,確保效果,還要避免殺菌時間過長或溫度過高,減少飲料氧化,當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝要求,一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫,有利于灌裝。
在灌裝機每次工作前,要用0~1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低,當(dāng)灌裝溫度超過4℃時應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽,恒溫灌,使物料在灌裝的規(guī)定時間內(nèi)保持一定的恒溫,以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。
另外,灌裝設(shè)備與其它設(shè)備隔絕,灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染,輸送帶的潤滑要用的肥皂水或潤滑油。
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